Produktdetails:
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Werkstoff: | HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 | Formprozeß: | Trommel- der Zentrifugeform |
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Einsatzbereich: | Auto, Präzisions-Gang, Industrien Hitze-behandelnd | Zertifizierung: | ISO 9001 |
Markieren: | Schleudergussprodukte,zentrifugal Roheisenrohr |
DA Wärmebehandlung zentrifugal warf, werden Rohre in den verschiedenen Anwendungen der hohen Temperatur verwendet. Gewöhnlich werden die Service-Temperaturspannen zwischen 400 bis 1300 Grad centigrade.AS-, daswärmebehandlung zentrifugal Rohre warf, als betonte Komponenten in vielen dieser fordernden Umwelt benutzt.
Überblick über den Schleudergussprozeß
1. Wärmebehandlung warf zentrifugal Rohre sind der Castingprozeß, der speziell der Produktion von zylinderförmigen Teilen angepasst wurde.
Rohre 2.The werden hergestellt, indem man flüssiges Metall in eine drehende Form gießt. Das Metall wird in der Zylinderform mit hoher Zentrifugalkraft verfestigt.
Casting 3.The ist normalerweise ein Feincasting mit einem sehr feinkörnigen Außendurchmesser, der gegen atmosphärische Korrosion beständig ist, eine typische Situation mit Rohren. Der Innendurchmesser hat mehr Verunreinigungen und Einbeziehungen, die weg maschinell bearbeitet werden können.
Prozess 4.The kann auch angenommen werden, um viele andere Produkte, unter Verwendung der Formen zu produzieren, die dauerhaft oder verbrauchbar sein können. Die Drehzahlen sind niedriger als die, die im Schleuderguss verwendet werden. Dieser Prozess wird für die Herstellung von Rädern, von Düsen, von Ventilkörpern etc. verwendet.
5.Diameter: 50mm - 500mm; Länge: weniger als 400mm.
Grade 6.Material:
Zusammensetzung (%) |
C | Si | Mangan | Cr | Ni | S | P |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 |
0.35~0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 |
0.15-0.30 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 |
0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 |
0.30-0.50 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 |
0.35-0.45 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0~2.5 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦0.03 | ≦ 0,035 |
Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.
Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung
Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht
Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen
Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen
Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer
Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend
Schritt 8: Gießen
Schritt 9: Öffnen u. Ordnen
Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle
Schritt 11: Wärmebehandlung
Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit, Matrixstruktur)
Schritt 13: Verpacken
Schritt 14: Versenden
1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.
2. Freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.
3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.
Unsere Messe
Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Hall 14, Stand No.A29-5.
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Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.
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