Produktdetails:
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Material: | Hohes Cr-Roheisen | Härte: | ≥ HRC56 |
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Anwendung: | Bergwerk-Mühlen, Kohlen-Mühlen, Zement-Mühlen | Oberflächentechnik: | Strahlen |
Nutzungsdauer in den Kohlenmühlen: | Herum 8 Jahre | Nutzungsdauer in den Zementmühlen: | Herum 4 Jahre |
Nutzungsdauer in den kupfernen Mühlen: | Herum 12 Monate | Prozess: | Sandguss |
Markieren: | Mühle-Liner,Ballmühlzwischenlagenersatz |
Kerbschlagzähigkeit: ≥25J.
2. Weißes Eisen des hohen Cr: BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo: Härte: ≥HRC56,
Kerbschlagzähigkeit: ≥5J.
3. Ni-hartes weißes Eisen: AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630AS2027 NiCr2-500, AS2027 NiCr1-550, AS2027 NiCr4-500, AS2027 NiCr4-600, AS2027 NiCr4-630
4. Hoher Mangan-Stahl: Grad C, Grad D, Grad E-1, Grad E-2.Grade F, Grad B, Grad B-1, Grad B-2, Grad B-3, Grad B-4, Grad A. ASTM A128.
Qualitäts-Niveau: Gemäß der nationalen Standard- u. internationalen Standards.
Produktionsverfahren: Richtiger Prozess Wärmebehandlung Sand ProcessWith (löschend und mildernd), zum der idealen Härte und der Kerbschlagzähigkeit zu erzielen.
Spezielle Eigenschaften:
1. Wir machen legierten Stahl Cr-MO und hohes Cr weiße Eisengüsse mit Natriumsilikat-Sand-Prozess und Harz-Sand-Prozess.
2. Wir liefern fertige Castings des legierten Stahls mit Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsprozeß.
3. Wir können Legierung Cr-MO Stahl- und weiße Eisengüsse gemäß GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027, LÄRM 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-Düngung A32401, BS4844 produzieren.
4. Wir können passende materielle Grade von Abnutzungsteilen für Sie gemäß Ihrer spezifischen Arbeitsbedingung empfehlen.
Standard 5.Chemistry für Ni-harte weiße Eisen-Materialien.
ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Mangan | P | S | Ni | Cr |
HBW480Cr2 | 480 | 2.5-3.0 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
HBW500Cr9 | 500 | 2.4-2.8 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0,06 | 0,06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
HBW510Cr2 | 510 | 30. - 3,6 | 0,8 | 0,8 | 0,10 | 0,10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
HBW555Cr9 | 555 | 2.5-3.5 | 1.5-2.5 | 0.3-0.8 | 0,08 | 0,08 | 4.5-6.5 | 8.0-10.0 |
HBW630Cr9 | 630 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0,06 | 0,06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
Schritt 1: Erhalten von Aufträgen.
Schritt 2: Prozessentwurf durch technische Abteilung
Schritt 3: Kauf von Rohstoffen und von Muster, die das &checking macht
Schritt 4: Inspektion von Rohstoffen
Schritt 5: Schmelzen durch Mittelfrequenzinduktionsöfen
Schritt 6: Schöpflöffelanalyse nach Spektrometer
Schritt 7: De-Oxidation, Schlackeabbau, klopfend
Schritt 8: Gießen
Schritt 9: Öffnen u. Ordnen
Schritt 10: Oberfläche u. Masskontrolle
Schritt 11: Wärmebehandlung
Schritt 12: Inspektion der physikalischen Eigenschaft (UT-Test, M.Ü.-Test, Härte, Kerbschlagzähigkeit µstructure)
Schritt 13: Verpacken
Schritt 14: Versenden
1. Operations-Erfahrung der Gießerei-18-year.
2. freundliche u. hohe leistungsfähige technische u. Handelskommunikation.
3. Berufsexport-Praxis: Haben in +60 Überseeländer exportiert.
Unsere Messe
Unser Stand nein 14-A29-5 in Newcast 2015, Deutschland
Hall 14, Stand No.A29-5.
Treten Sie mit uns für weitere Information über Produkte in Verbindung u. halten Sie instand:
Mr.John Liu
Projektleiter
Telefon: 0086-188 0059 6372
Fax: 0086-510-6879 2172
E-Mail: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
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QQ: 217 039 6403
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Ewiges Glücks-Legierungs-Casting u. Schmieden Co., Ltd.
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